Y945H電動雙座籠式蒸汽減溫減壓閥選型分析 電動減壓閥型號標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)尺寸、作用原理、安裝維護等詳細說明書。電動減溫減壓閥是一種高性能的閥門設(shè)備,它集成了電動執(zhí)行機構(gòu)和減溫減壓功能于一體,通過電動驅(qū)動實現(xiàn)對介質(zhì)流量、壓力和溫度的綜合控制。以下是對電動減溫減壓閥的詳細介紹: 本實用 屬于籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性閥座結(jié)構(gòu),尤其涉及一種籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性密封閥座結(jié)構(gòu)。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。 壓力變送器根據(jù)測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號,在控制臺中與設(shè)定值比較,當(dāng)兩者之差達到一定數(shù)值后,控制臺向電動控制閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號。而電動控制閥的執(zhí)行機構(gòu)按此信號,使閥桿帶動閥芯產(chǎn)生位移,改變通過控制閥的流量,直到測試點壓力達到要求.從而達到自動控制壓力的目的。 一、Y945H電動雙座籠式蒸汽減溫減壓閥選型分析工作原理 電動減溫減壓閥的工作原理主要涉及到電動執(zhí)行機構(gòu)對閥體內(nèi)啟閉件的精確控制。當(dāng)電動執(zhí)行機構(gòu)接收到控制信號后,會驅(qū)動閥芯(或閥瓣)在閥體內(nèi)移動,從而改變閥口的流通面積,實現(xiàn)對介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。在介質(zhì)流經(jīng)閥門的過程中,由于閥口的節(jié)流作用,介質(zhì)的壓力逐漸降低。同時,在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,與高溫介質(zhì)混合后通過熱交換作用將介質(zhì)的溫度降低至所需水平。部分先進的電動減溫減壓閥還采用減溫水霧化裝置,將減溫水霧化成微小的水珠與蒸汽混合,迅速蒸發(fā)并帶走熱量,以達到快速、高效的降溫效果。 減溫減壓裝置由減溫裝置(或稱為減溫裝置系統(tǒng))、減壓裝置(或稱為減壓裝置系統(tǒng))、安全裝置、熱力控制系統(tǒng)、主氣管等部件組成。減溫減壓裝置種類繁多,減溫減壓裝置按使用功能可分為減溫裝置,減壓裝置和減溫減壓裝置;按進口端蒸汽參數(shù)分可分為中溫中壓(P1≤3.82 MPa,t1≤450 ℃ ),次高壓〔 P1≤5.4 MPa,t1≤485 ℃ 〕和高溫高壓〔 P1≤14 MPa,t1≤570 ℃ 〕減溫減壓裝置;按結(jié)構(gòu)形式可分為一體式減溫減壓裝置(減溫噴嘴在減壓閥內(nèi))和分體式減溫減壓裝置(減溫噴嘴分離于減壓閥),按閥門 ( 指調(diào)壓閥 ) 控制方式可分為電、氣動和手動或自力式控制。 常用的減溫減壓裝置有以下幾種: 1、減溫裝置 減溫裝置由調(diào)節(jié)閥、止回閥、節(jié)流閥、截止閥和噴嘴裝置所組成。止回閥用來防止系統(tǒng)失壓時蒸汽倒流,節(jié)流閥以分配調(diào)節(jié)閥的壓差。高壓減溫水由調(diào)節(jié)閥以定量的方式將調(diào)溫水送入噴嘴,以霧狀注入文丘里管中(或可調(diào)噴嘴)的高溫蒸汽中,使蒸汽溫度降低至用戶或工藝要求的數(shù)值,出口端溫度信號由溫度傳感器傳送到溫控系統(tǒng)中,與設(shè)定的溫度相比較,以電信號的形式反饋到調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)中,重新調(diào)整閥的開度,調(diào)節(jié)供水流量,最終用來精確控制蒸汽溫度的目的。文丘里管分體式噴嘴裝置適用于供水揚程不高的水泵。與減壓裝置一體的噴嘴裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,應(yīng)用廣泛。 2、減壓裝置 減壓裝置由電動減溫減壓閥(或減壓閥)組成,減壓閥通過改變流通面積達到調(diào)節(jié)壓力目的。 二級或二級以上減壓還需通過減壓孔板來實現(xiàn),減壓閥其壓力的調(diào)節(jié)是由壓力變送器和調(diào)節(jié)器來實現(xiàn)的,閥門開度增加時,減壓幅度變??;閥門開度減小,閥門減壓幅度變大。而自力式減壓閥組靠調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定減壓閥出口端壓力 ,導(dǎo)閥及膜片自動調(diào)節(jié)主閥瓣開度。在自力式減壓閥組中, 斯派沙克式減壓閥組調(diào)節(jié)精度最高。 3、安全裝置 安全裝置為防止出口蒸汽壓力超過規(guī)定值,主蒸汽管道上設(shè)置了安全閥,當(dāng)蒸汽超壓時,安全閥自動打開,排放過量蒸汽,使系統(tǒng)壓力回到安全值,安全閥可靠關(guān)閉,從而確保減溫減壓裝置的安全運 行。安全閥有直接作用式和先導(dǎo)式之分,當(dāng) DN≤150 mm,一般選用直接作用式,當(dāng) DN≥200 mm 中壓蒸汽時,為了保證排放可靠,一般采用先導(dǎo)式安全閥;當(dāng)出口蒸汽為低壓時也可采用直接作用式,使裝置結(jié)構(gòu)簡單和輕便。 4、熱力控制系統(tǒng)(熱控柜) 熱力控制系統(tǒng)是調(diào)節(jié)和控制蒸汽參數(shù)的重要設(shè)備,通過接收到減溫減壓裝置出口端的溫度、壓力信號,對壓力和溫度調(diào)節(jié)儀進行設(shè)定壓力和溫度值,操縱執(zhí)行機構(gòu),使減溫減壓裝置出口端的溫度、壓力參數(shù)穩(wěn)定在用戶要求范圍內(nèi),實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。本控制系統(tǒng)也可以手動調(diào)節(jié),也可以與DCS系統(tǒng)連接,實現(xiàn)計算機遠程控制。 5、主汽管 主汽管由混合管和蒸汽管等部件組成。其規(guī)格和結(jié)構(gòu)由用戶提供的參數(shù)確定,它是本裝置的主體設(shè)備,經(jīng)減溫減壓后的蒸汽送入用戶需要的管道上。減溫減壓裝置進出口均需安裝電動閘閥(或截止閥)以供開啟和關(guān)閉之用。 二、Y945H電動雙座籠式蒸汽減溫減壓閥選型分析結(jié)構(gòu)特點 電動減溫減壓閥的結(jié)構(gòu)通常由閥體、閥芯(或閥瓣)、電動執(zhí)行機構(gòu)、減溫水噴入裝置以及安全保護裝置等組成。閥體通常采用高強度、耐腐蝕的材料制成,以確保閥門的耐用性和可靠性。閥芯(或閥瓣)是控制介質(zhì)流量的關(guān)鍵部件,其形狀和材質(zhì)會直接影響閥門的調(diào)節(jié)性能和密封性能。電動執(zhí)行機構(gòu)則負責(zé)接收控制信號并驅(qū)動閥芯(或閥瓣)進行精確運動。減溫水噴入裝置用于將冷卻水噴入介質(zhì)中以實現(xiàn)降溫效果。安全保護裝置則用于監(jiān)測閥門的運行狀態(tài)并防止異常情況的發(fā)生。 三、Y945H電動雙座籠式蒸汽減溫減壓閥選型分析性能優(yōu)勢 精確控制:通過電動執(zhí)行機構(gòu)和先進的控制技術(shù),電動減溫減壓閥能夠?qū)崿F(xiàn)對介質(zhì)流量、壓力和溫度的精確控制,滿足各種復(fù)雜工況下的控制需求。 高效減溫:采用減溫水霧化等先進技術(shù),電動減溫減壓閥能夠迅速降低介質(zhì)的溫度,提高降溫效率并減少能耗。 穩(wěn)定可靠:電動減溫減壓閥通常配備有反饋調(diào)節(jié)和智能控制機制,能夠?qū)崟r監(jiān)測介質(zhì)的壓力和溫度并自動調(diào)整閥門的開度,確保系統(tǒng)在各種工況下都能穩(wěn)定運行。 適用廣泛:電動減溫減壓閥可用于多種介質(zhì)和不同的工業(yè)領(lǐng)域,如熱電聯(lián)產(chǎn)、電站、工業(yè)鍋爐、熱電廠等,具有廣泛的應(yīng)用前景。 四、Y945H電動雙座籠式蒸汽減溫減壓閥選型分析應(yīng)用領(lǐng)域 電動減溫減壓閥廣泛應(yīng)用于各種需要精確控制介質(zhì)流量、壓力和溫度的場合。在熱電聯(lián)產(chǎn)領(lǐng)域,它可用于調(diào)節(jié)蒸汽的壓力和溫度以滿足用戶的需求;在電站和工業(yè)鍋爐中,它可用于控制鍋爐出口蒸汽的參數(shù)以確保鍋爐的安全運行;在熱電廠中,它可用于調(diào)節(jié)熱網(wǎng)蒸汽的壓力和溫度以維持熱網(wǎng)的穩(wěn)定運行。此外,電動減溫減壓閥還可用于化工、冶金、制藥等行業(yè)中的流體控制系統(tǒng)中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用 的有益效果在于: (1)下閥座、上閥座各加工有一個錐形密封面,閥芯上加工有兩個階梯型的錐形密封面??蓪崿F(xiàn)籠式雙座蒸汽減壓閥在關(guān)閉時,使閥芯上錐形密封面與上閥座錐形密封面緊密接觸,碟簧受到擠壓產(chǎn)生變形,使上閥座與閥芯向下運動,導(dǎo)致閥芯下錐形密封面與下閥座錐形密封面緊密接觸。而上閥座與閥籠間隔處的石墨環(huán), 了上閥座與閥籠的密封可靠。解決了籠式雙座蒸汽減壓閥的泄漏問題。 (2)碟簧采用 耐高壓的材料。能夠使籠式雙座蒸汽減壓閥在高溫、高壓下使用。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述碟簧的彈簧材料 50CrV4 。 內(nèi)設(shè)有節(jié)流孔罩,增大了減壓幅度,同時避免減溫水直接噴射到閥體上,保護了閥體。主要由閥體、閥座、閥瓣、閥罩等零件組成。電動減壓閥Y945H采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu),增大了過流面積和可調(diào)比。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。電動無級調(diào)節(jié),二次壓力穩(wěn)定,控制精度高。操作簡便,只需通過控制器修改二次壓力設(shè)定。運行平穩(wěn),使用壽命長。 電動雙閥座減壓閥型號: Y945H-16C,Y945H-25C,Y945H-40C, Y945H-64C,Y945Y-100C,Y945Y-100I Y945H電動籠式雙座蒸汽減壓閥背景技術(shù): 對于現(xiàn)代工業(yè)自動化的發(fā)展,對閥門的泄漏量要求越來越嚴(yán)格,而傳統(tǒng)的籠式雙座蒸汽減壓閥的密封結(jié)構(gòu)大致有兩種。一種為:由一個整體閥籠及閥芯組成。閥籠上有兩個自上而下位置固定成階梯型的錐形密封面,閥芯上也有兩個自上而下位置固定成階梯型的錐形密封面?;\式雙座蒸汽減壓閥在關(guān)閉時閥芯的兩個錐面必須分別與閥籠的兩個錐形閥座緊密接觸,才能 密封。但是機加工時很難 閥籠上的兩個錐形密封面與閥芯上兩個錐形密封面重合,存在一定的誤差,所以籠式雙座蒸汽減壓閥在關(guān)閉時可能導(dǎo)致一對錐形密封面接觸,另一對錐形密封面沒接觸,存在縫隙,造成籠式雙座蒸汽減壓閥的泄漏。另一種為:由平衡缸、套筒、閥芯、閥座、彈性蓄能密封圈組成。平衡缸與套筒結(jié)合處有一個彈性蓄能密封圈,套筒與閥芯之間由彈性蓄能密封圈密封。彈性蓄能密封圈使用材料由特氟龍(PTFE)組成,密封性能較好,但特氟龍(PTFE)不 (只能用于小于250℃的工況)。由于蒸汽的溫度都很高,因此該結(jié)構(gòu)不能用于高溫蒸汽減壓閥中。針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,有必要提供一種具有實用性和新穎性的裝置。 Y945H電動雙座籠式蒸汽減溫減壓閥選型分析執(zhí)行器參數(shù): 公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 配執(zhí)行機構(gòu)型號 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | 行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | 推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | 全行程時間(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | 疏入信號 | 4-20mA DC | 供電電源 | 220V 50Hz |
| 380V 50Hz | 基本誤差(%) | ≤±2.5 | 基本誤差(%) | ≤±1.5 | 基本誤差(%) | ≤3 |
Y945H電動雙座籠式蒸汽減溫減壓閥選型分析尺寸: 公稱通徑DN | (PN1.6-4.0Mpa)外 形 尺 寸 | (PN6.4-16.0Mpa)外 形 尺 寸 | L | L1 | H | Hl | L | L1 | H | Hl | 50 | 300 | 150 | 880 | 190 | 300 | 150 | 880 | 200 | 65 | 340 | 170 | 890 | 205 | 340 | 170 | 890 | 215 | 80 | 380 | 190 | 910 | 215 | 380 | 190 | 910 | 225 | 100 | 400 | 215 | 950 | 240 | 400 | 215 | 950 | 250 | 125 | 430 | 225 | 990 | 275 | 430 | 225 | 990 | 285 | 150 | 450 | 230 | 1090 | 320 | 450 | 230 | 1090 | 330 | 200 | 500 | 260 | 1160 | 340 | 500 | 260 | 1160 | 355 | 250 | 550 | 285 | 1230 | 370 | 550 | 285 | 1230 | 390 | 300 | 750 | 395 | 1370 | 460 | 750 | 395 | 1370 | 480 | 350 | 850 | 445 | 1450 | 530 | 850 | 445 | 1450 | 550 | 400 | 950 | 550 | 1570 | 660 | 950 | 550 | 1570 | 700 | 500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
電動減壓閥流量: DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
電動減壓閥材料: 零件名稱 | 零件材料 | 閥體閥蓋底蓋 | WCB | 閥座 | 304 | 閥瓣 | 2Cr13 | 閥桿 | 2Cr13 | 墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 | 導(dǎo)向套 | 2Cr13 | 填料 | 柔性石墨 | 螺栓 | 35CrMoA | 螺母 | 45 |
電動減壓閥參數(shù): 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 殼體試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 密封試驗壓力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 | 最高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 出口壓力范圍(Mpa) | 最佳減壓比0.6 | 滲漏量 | 0.5%QMax | 溫量-壓力等級 | ANSIB16.34 |
電動減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。電動減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。電動減壓閥主要用于蒸汽管路,調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。
減溫減壓裝置是一種在化工裝置中用于控制壓力和溫度的設(shè)備。安裝與調(diào)試減溫減壓裝置的步驟如下: 1. 準(zhǔn)備工作:確認(rèn)減溫減壓裝置的設(shè)計圖紙和技術(shù)文件,核對所需的材料、零件和設(shè)備是否齊全。 2. 安裝減溫減壓裝置:按照設(shè)計圖紙的要求,將減溫減壓裝置的各個組件、管道和閥門進行安裝。根據(jù)實際情況可能需要進行一些調(diào)整和修改。 3. 連接管道:根據(jù)設(shè)備之間的連線圖,將減溫減壓裝置與其他設(shè)備進行管道連接。確保連接口的嚴(yán)密性和安全性。 4. 安裝儀表和閥門:根據(jù)設(shè)計要求,在減溫減壓裝置的適當(dāng)位置安裝儀表和閥門,如壓力表、溫度計、安全閥等。在安裝過程中要注意儀表的校正和調(diào)試。 5. 調(diào)試系統(tǒng):確保系統(tǒng)的各個組件和管路沒有漏氣、滲漏和松動問題。逐一檢查閥門、管道、連接口和儀表,并進行必要的調(diào)整,以確保系統(tǒng)的正常運行。 6. 預(yù)熱與冷卻:根據(jù)設(shè)備的要求,進行必要的預(yù)熱或冷卻操作。在操作過程中要注意設(shè)備的溫度和壓力的變化,并進行相應(yīng)的調(diào)整。 7. 試運行:根據(jù)操作規(guī)程和設(shè)備的要求,進行初次試運行。在試運行過程中,要仔細觀察設(shè)備的工作狀態(tài)和參數(shù)變化,并記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)。 8. 調(diào)試操作:根據(jù)試運行的情況,對設(shè)備進行進一步的調(diào)試操作。根據(jù)實際情況可能需要對溫度和壓力進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以確保設(shè)備的正常操作。 9. 安全檢查:對減溫減壓裝置進行全面的安全檢查,確保各個閥門和設(shè)備的工作正常,沒有泄漏和安全隱患。 10. 調(diào)試結(jié)束:當(dāng)減溫減壓裝置的工作參數(shù)滿足設(shè)計要求,并且經(jīng)過安全檢查確認(rèn)沒有問題后,調(diào)試工作結(jié)束。 五、Y945H電動雙座籠式蒸汽減溫減壓閥選型分析選型與維護 在選型時,需要根據(jù)實際工況需求選擇合適的電動減溫減壓閥型號和規(guī)格。這包括確定系統(tǒng)的工作壓力和溫度范圍、流量需求、介質(zhì)類型以及調(diào)節(jié)精度等要求。同時,還需要考慮閥門的安裝空間、管道連接方式以及維護便利性等因素。在維護方面,應(yīng)定期對電動減溫減壓閥進行檢查和保養(yǎng),包括清潔閥體、檢查密封件、潤滑傳動部件以及校驗電動執(zhí)行機構(gòu)的性能等,以確保閥門的正常工作和延長使用壽命。 |